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公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來電咨詢！合金鋼鍛件

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鍛造鍛件的設備如何選擇？

鍛造鍛件的設備能量要大，剛性要好。

冷鍛時，鍛件變形抗力大，而且載荷較為集中。所以需要壓機有足夠的變形能量和較好的剛性。良好的導向裝置。冷環(huán)形鍛件精度要求高，設備和模具導向均應加強。要有頂出裝置。冷鍛件和模具間有較大的粘著力，頂出力約為公稱壓力lO%。要有可靠的過載保險裝置。

冷環(huán)形鍛件過程中容易超載，特別對于行程固定的機械壓力機，必須要有過載保險裝置。合適的擠壓速度。在上模接觸金屬坯料后，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠壓的常用設備：通用的液壓機。通用的機械壓力機。冷鍛壓機有兩大類：機械壓力機和液壓機機械壓力機有肘桿式和偏心式等形式，行程固定，適用于批量較大的中小零件液壓機行程不固定，適合于中、大型鍛件壓力機有較好的冷鍛和冷擠壓的功能，而且有機械化和自動化接口裝置，目前已由單工位向多工位方向發(fā)展，設備噸位已達2OOOOKN以上。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理前的檢查是鍛件成形工序結束后，對其表面質量、外形尺寸是否符和技術條件、鍛件圖和工藝卡片規(guī)定的成品的預先檢査工序。貝體檢査應注意以下幾方面。

鍛件外觀應無裂紋，無影響熱處理質量的銹斑、氧化皮及碰傷等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸、特殊形狀部位、截面懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件的尺寸與精度應注明加工余量，表面粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱處理批量件數的10%-20%抽査欠壓量，當該批抽查鍛件符合圖紙時，方可進人檢查工序。經淬火前檢査合格的鍛件，應單獨存放。在淬火前檢査成品的料架上，應放入供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件，并應在此料上標示“取樣”字樣，以示區(qū)別。檢查后，應將成品數量、可修廢品數量、廢品數量及缺陷代號準確地填寫在隨行卡片上，并由檢查人員簽字。

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什么影響？

軸承的使用壽命對用戶來說至關重要,而鍛造過程的各個環(huán)節(jié)直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度，始鍛溫度、終鍛溫度、以及降溫速度等對軸承的質量有著很大的關系。 軸承鋼鍛件在鍛造之后尤其是終端溫度超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不當會產生鍛件開裂、網狀碳化物等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影響軸承的使用壽命，輕則返工處理,重則整批報廢并且有可能產生人身安全，造成重大的經濟損失。

目前存在的問題

我廠傳統(tǒng)的降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是由于有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送帶后堆積在料筐中，再加上噴嘴的方向是固定不變,造成鍛件不能的進行降溫并且降溫速度慢，整個鍛件上下部位的溫度有溫差,后加工的鍛件由于溫度較髙，會把熱量傳給之前已經降溫的鍛件，這樣重復的升溫降溫對鍛件的質量極其不利，沒有有效的控制手段，容易形成大的網狀碳化物，因此需要進行改造。

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